凯氏定氮仪消化炉适用范围
根据SmarTech调研报告预测,3D打印技术在汽车行业的总市场到2023年有望达到22.7亿美金。除了零部件设计与制造,汽车外观造型、内部结构或汽车内饰为汽车制造业注入了新鲜血液,不仅是汽车零部件的设计与制造,而且汽车外观造型、内部结构或汽车内饰功能上的设计,凯氏定氮仪消化炉不同程度地应用了3D打印技术。 世界首辆3D打印汽车—原型机Urbee于2013年问世,整个车身采用3D打印技术一体成型,整车的零件打印只需2500小时即可完成,生产周期远远快于传统汽车制造周期。目前3D打印技术在汽车设计中的应用主要集中在概念模型开发、功能验证原型制造、工具制造及小批量定制型成品生产四个阶段。近年来3D打印在造型评审、设计验证、复杂结构零件、多材料复合零件、轻量化结构零件、定制专用工装、售后个性换装件等方面的应用逐渐被越来越多的汽车厂家采用。救死扶伤需要充分发挥医疗资源潜能,而3D打印已经成为了医生的左膀右臂。时至今日,医疗行业已经有了从器械、器官到手术的全方位3D打印而成的产品以及以及应用。最简单的应用是使用金属、塑料等非活体组织材料定制化假肢、牙科、骨科植入物、助听器外壳等医疗器械,这方面的应用已然非常普及,进阶一点,还可以用3D打印制造血管、软骨等活体组织,更有甚者,甚至可以打印人工肝脏、心脏等。
3D打印在医疗领域还有一项让人垂涎的应用就是辅助手术,通过3D打印的三维形状构建,可以在手术前看到病变处之外的其他区域,并可以在真正的手术之前展开多次模拟训练,减少手术实施的风险。3D打印在食品行业的应用仍处于初级阶段,但利用多材料食品3D打印技术解决膳食平衡问题是其中的热点应用之一。通过对材料盒中的食物原料进行科学合理的配置凯氏定氮仪消化炉,3D打印技术可以打印出适用于不同营养需求的青少年、老人、孕妇和病人食品。这其中3D打印食品材料配方及成型工艺、食品3D打印平台的设计与制造、食品打印专用喷头的研发、温度和压力控制系统的研发、3D食品打印软件的研发,所研发的新装备标志着智能3D打印在膳食平衡和新食品开发领域的发展方向。利用3D打印技术制造食品,不仅生产流程简化,成本降低,还可以进行个性化定制外形。特别在航空食品领域,3D打印可以用于制作保质期可长达30年的航空食材。在航空航天领域,3D打印正在进入产业化生产,以下几种零部件及设备的应用非常普及:涡轮叶片的铸造型芯、发动机支架、燃料喷嘴、其他零部件,甚至嵌入式二维码,利用3D打印可以形成高复杂的内部冷却通道结构。航空航天正在利用3D打印来改善资产的分配,减少维护费用,并通过制备更轻的部件节省燃料成本。